Dieser Ofen wurde eigens zum Sintern im Bereich der
Diamantschleifstoffe, der Pulver und Verbundwerkstoffe entworfen.
Er entlädt die behandelten Stücke bei niedriger
Temperatur in reaktiver oder inerter Atmosphäre.
Die Qualität des im Ofen in reaktiver Atmosphäre
gesinterten Produkts ist unzweifelhaft besser.
Er ist besonders für Firmen empfehlenswert, die ein
hochwertiges und beständiges Endprodukt wünschen.
Max. Temperatur: 1200° C.
Leistungsaufnahme: 30 kW.
Heizstäbe aus Kanthal, auf Rohre aus
Aluminiumoxid-Silikat gewickelt.
Isolation aus harten Keramikfasermatten 1260.
Muffel aus hitzebeständigem Stahl.
Muffelbreite: 150 mm.
Muffelhöhe: 100 mm.
Gesamtlänge Muffel: 5500 mm.
Länge des erhitzten Bereichs: 2000 mm.
Länge des kalten Einfahrtsbereichs:
500 mm.
Hub der Einschub- und Ausstoßvorrichtung:
450 mm.
Der Heizbereich verfügt über zwei getrennte
Heizstabeinheiten, die zwei Temperaturregelungen ermöglichen, eine
zur Temperaturregelung am Einfahrts- und eine am Ausfahrtsbereich.
Die Temperatur wird von zwei elektronischen
Wärmereglern mit Thermoelement geregelt; die Heizstäbe werden von
einem SCR mit Signalzügen gespeist.
Ein Taktgeber bestimmt die Lade- und Entladezeit
sowie die Haltezeit auf der Temperatur des zu behandelnden
Werkstoffs. Die Stoßvorrichtung ermöglicht die Beschickung der
Werkstücke.
Eine Herausziehvorrichtung ermöglicht das
Herausnehmen der Werkstücke aus dem Ofen.
Die Türen am Ein- und Ausgangsbereich verfügen über
Packungen aus Keramikfaser und einer Stickstoffbarriere.
Zwei Rohrleitungen mit Leitflamme ermöglichen das
Verbrennen der Abgase des Ofens.
Ein besonderes Sicherheitssystem schützt den
Bediener vor gefährlichen Operationen.