Metronik  snc

Forno per pirolisi MK-FM35M
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Metronik
Rettangolo arrotondato: Metronik

 

Questo forno si presta ad essere impiegato nei piů svariati processi industriali:

trattamenti termici dei metalli e delle polveri, asciugatura ad alta temperatura di prodotti vari, preriscaldamento di resine termoplastiche ad alta temperatura di rammollimento, cottura di smalti ed ossidi, cottura di mole con legante vetroso, brasatura, decerazione di prestampati al verde, trattamenti di pirolisi ecc.

 

Dimensioni

Larghezza: 1000 mm. ( con quadro elettrico).

Profonditŕ: 1000 mm.

Altezza: 1650 mm.

Peso: 250 Kg.

 

Caratteristiche tecniche
Metallic diamond
Rettangolo arrotondato: Metallic diamond

Larghezza utile: 350 mm.

Altezza utile: 220 mm.

Profonditŕ utile: 500 mm.

Temperatura Max: 1150 C°.

Riscaldamento mediante resistenze elettriche in Kantal.

Potenza installata: 12 KW.

Alimentazione: trifase 380 V, 50 Hz.

Isolamento in gettata di refrattario leggero.

La muffola č provvista di tubazione, di adduzione gas inerte e di tubazione di scarico gas verso la vasca di lavaggio fumi.

 

Il controllo della temperatura e effettuato mediante termoregolatore  elettrico a termocoppia.

 

Muffle furnace

MK-FM35M

Our muffle furnace can be used in different industrial processes:

thermal treatment of metals and powders, high temperature drying of assorted products,

pre-heating of thermoplastics resins softening at high temperatures, enamel and oxide baking, glass bond baking of abrasive tools, brazing, dewaxing, pyrolysis treatment, etc.

 

Dimensions

Width: 1000 mm.

Depth: 1000 mm.

Height: 1650 mm.

Weight: 250 Kg.

 

Technical specifications

Usable width: 350 mm.

Usable height: 220mm.

Usable depth: 500 mm.

Maximum temperature: 1150° C.

Heating by Kanthal resistors.

Installed power: 12 kW.

Three-phase power supply: 380 V, 50 Hz.

 

Light refractory isolation.

The muffle furnace is equipped with inert gas feed piping and gas feed discharge piping towards the scavenging tank.

The temperature is controlled by a thermocouple electronic thermoregulator.

 

 

 

Horno pirolisis

MK-FM35M

 

Este horno puede ser utilizado en una gran variedad de procesos industriales, tales como: tratamientos térmicos de los metales y de los polvos, secado a alta temperatura de productos varios, precalentamiento de resinas termoplásticas con alta temperatura de ablandamiento, cocido de esmaltes y óxidos, cocido de muelas con ligante vítreo, quemado, decerización de premoldeados "al verde", tratamientos de pirolisis, etc.

 

Dimensiones

Ancho: 1000 mm. (con tablero eléctrico)

Profundidad: 1000 mm.

Altura total: 1650 mm.

Peso total: 250 Kg.

 

Características técnicas

Ancho útil: 350 mm.

Altura útil: 220 mm.

Profundidad útil: 500 mm.

Temperatura máxima: 1150 C°.

Calentamiento mediante resistencias eléctricas en Kantal.

Potencia instalada: 12 Kw.

Alimentación trifásica: 380 V, 50 Hz.

 

Aislación inyectada de refractario ligero.

La mufla está provista de una tubería para la adición de gas inerte, y de una tubería de descarga del gas hacia la cuba de   lavado de humos.

El control de la temperatura se efectúa mediante un termoregulador eléctrico con termocupla.

Ofen für Pyrolyse

MK-FM35M

Dieser Ofen kann für die unterschiedlichsten Industrieverfahren eingesetzt werden:

Wärmebehandlungen von Metallen und Pulvern, Heißtrocknen verschiedener Produkte, Vorerhitzen von Thermoplasten bei hoher Erweichungstemperatur, Einbrennen von Emails und Oxiden, Einbrennen der Schleifsteine mit Glasbinder, Hartlöten, Entwachsen von "Grünlingen", Pyrolyse-Behandlungen etc.

 

Abmessungen

Breite: 1000 mm. (mit Schalttafel).

Tiefe: 1000 mm.

Höhe: 1650 mm.

Gewicht: 250 Kg.

 

Technische Eigenschaften:

Nutzbreite: 350 mm.

Nutzhöhe: 220 mm.

Nutztiefe: 500 mm.

Max. Temperatur: 1150 C°.

Erhitzen durch elektrische Heizstäbe aus Kanthal.

Installierte Leistung: 12 kW.

Drehstromversorgung: 380 V, 50 Hz.

 

Isolierung aus leichtem gegossenem Feuerfest-Material.

Die Muffel verfügt über eine Rohrleitung zur Abduktion des inerten Gases und über eine Gasableitung zum Abgas-Spülbehälter.

Die Temperaturkontrolle erfolgt durch elektrischen Wärmeregler mit Thermoelement.